轴承选择不合理。
在振动电机滚动轴承的工作过程中,进给引起的冲击载荷较大,偏心块的高速旋转产生的离心力和离心加速度也较大,工作环境中的粉尘较多。 更多,所以轴承的使用类型,极限转速为2。安装配合尺寸,游隙,自润滑性能等要求都比较高。 在这种恶劣的工作条件下,普通轴承很容易损坏。 如果在初始设计中未正确选择轴承,则轴承寿命会缩短。
方法:
对振动电机使用特殊的轴承。 常用的振动电机轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承两种。 圆柱滚子轴承具有较大的径向轴承容量,较高的极限转速以及对于动态和静态载荷的强大承载能力。
检查电动机本身故障时,先打开接线盒检查是否有接线错误、断线、掉头或烧焦等现象。
观察电动机外表有无异常情况,端盖、机壳有无裂痕。用手摆动转轴,观察有无轴窜现象;用手转动转轴,观察转动是否灵活,有无扫镗和轴承问题。若声音异常,可检查润滑油是否干涸、轴承是否损坏或缺损等。
如果表面观察难以确定故障原因,可以使用仪表测量。拆卸电动机,用兆欧表分别测量绕组相间绝缘电阻、对地绝缘电阻,检查定子绕组是否存在断线、绕组烧毁、相间短路或对外壳短接。一般电动机故障发热后,拆卸电动机时能闻到焦糊味,绕组绝缘层可能变色甚至有明显的焦痕,一般小型电动机要进行绕组的重绕,中型电动机视损坏程度,部分更换或全部重绕。如果绝缘电阻符合要求,用电桥分别测量三相绕组的直流电阻是否平衡。
电流骤然增大、防爆电机冒烟、温升过高
可能原因:
1.缺相运转
2.防爆电机过负载、传动部分被卡住
3.选用防爆电机功率过小
4.电源电压太低或太高
5.防爆电机通风道阻塞
6.防爆电机局部受潮绝缘损坏、绕组匝间、相间短路
7.离心开关或电容器损坏
隔爆振动电机报价启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组
1.绕组匝间、相间短路或接地
2.单相电机主、辅绕组相互接错
3.离心开关触点在启动后不能断开,辅绕组长期工作而发热
处理方法:
1.检查、修理绕组
2.检查纠正接线
3.检查修理离心开关
1.检查电源及线路
2.检查工作机械及传动部分
3.核实更换电机
4.检查电源
5.清除阻塞物
6.检查绕组、修理
7.栓查、更换九、启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组